脈沖清灰倉頂除塵器采用脈沖閥脈沖清灰有效的增加了濾筒使用壽命。該系列除塵器還采用了濾筒，相比濾袋具有更大的過濾面積以及較低的初始?jí)翰??？s小體積、穩(wěn)定處理能力。

運(yùn)費(fèi)聲明：

因?yàn)樵摦a(chǎn)品屬于大型貨物，物流發(fā)貨的運(yùn)費(fèi)會(huì)有浮動(dòng)空間。請(qǐng)您聯(lián)系我們咨詢運(yùn)費(fèi)。直接拍下旭峰過濾科技拒絕發(fā)貨。

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????? 脈沖反吹式除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫、攪拌站等工況條件專門設(shè)計(jì)的有效凈化用于設(shè)備，它采用了**的清灰工藝，具有氣體處理能力大，凈化 效果好，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，工作牢靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體 出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)， 濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。為保護(hù)除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開電磁脈沖 閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒， 造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被濾出。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁Ｓ捎谇寤沂禽喠飨?幾組濾筒分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。

噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)況：

噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B 端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動(dòng)作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào) 時(shí)，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，造成 濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

主要配件

1．上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風(fēng)口；

2．中箱體：包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等；

3．下箱體：包括測(cè)壓接頭、檢修門等；

4．噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

注：脈沖控制儀脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序 清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保護(hù)除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說明書）

安裝過程

1、除塵器設(shè)備起吊 時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑需要小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。

4、 安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5、除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊 螺栓，保護(hù)箱體密封牢靠，遏止漏氣。

6、濾筒安裝時(shí)需要垂直于固定在除塵器內(nèi)，需要安裝緊湊，并固定住濾筒。

7、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)牢靠密 封，不得有漏氣現(xiàn)象。

使用方法：

(1)開啟引風(fēng)機(jī)。

(2)開啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器 進(jìn)行噴吹。

故障原因與排除方法

1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及工藝性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

2.壓縮 空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。

3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。

4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。

5.經(jīng)常 檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如精過或低于規(guī)定范圍，需要查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。

6.多種橡膠密封件應(yīng)定期更換。

7.排氣 口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。

8.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

9.應(yīng)定期檢查濾筒完好狀況（兩個(gè)月一次）， 若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。濾筒一般使用期為1-2年。

10.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷漆一遍。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用：